El material de aporte (pulverizado) se funde (y se atomiza si es alambre) en una fuente confinada de calor y velocidad para establecer un chorro cuyas partículas en secuencia forman capa sobre una superficie.

Plasma

Un jet restringido de plasma inerte con alta entalpía a 16.000°C y 5 Mach aporta calor por cambio de estado para fundir todo tipo de materiales.
Produce la calidad “Premium” de cerámicas ultraduras.

HVOF

Una combustión química interna de alta presión genera una llama de 2.800°C a 7 Mach que transfiere alta energía cinética sin degradación térmica.  Es especial para revestimientos de carburos con calidad “Premium”.

Arc Spray

Dos alambres en arco desde una fuente de 25 kW, se funden y atomizan para conformar el chorro de aporte.

Thermospray y Alambre Flame Spray

Una llama oxi-fuel de combustión externa a 3.000°C y 130.000 BTU funde materiales en polvo o en alambre.

VENTAJAS DEL PROCESO

• * Control de temperatura superficial a 100°C.  Excepto en el postratamiento de fundición para ciertas aleaciones de NiBSi.
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• * Sin distorsión de cambio ni forma en la estructura metalúrgica del material base.  Excepto en el postratamiento de fundición para ciertas aleaciones de NiBSi.
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• * Mínima restricción por materiales base.  Cobre, aluminio y magnesio pueden revestirse.
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• * Superior al cromo duro de inmersión:
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-    No hay hidrogenación.
-    Mayor capacidad de capa.
-    Control ambiental sencillo.